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陕西pe管道厂家

简介—— 西安pe管道特性:1,优异的物理性能:采用进口优质聚乙烯原料,既有良好的刚性,强度,也有很好的柔性,电热熔连接性能优良,

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西安pe管道特性:

1,优异的物理性能:

采用进口优质聚乙烯原料,既有良好的刚性,强度,也有很好的柔性,电热熔连接性能优良,有利于塑料管道安装。

2,耐腐蚀,使用寿命长:

钢管防腐工程量大,成本高,而且使用寿命短10~20年就必须更换,PE管能耐多种化学介质侵蚀,无需防腐处理,管道内外表面也不会粘着,滋生藻类,微生物,使用寿命可达50年。

3,韧性,挠性好:

PE管是一种高韧性管材,其断裂伸长率超高500%,对不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好。PE的挠性使PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),减少了大量连接管件。PE管的走向可按施工方法的要求进行改变。在施工时可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍,降低施工难度。

4,流通能力大,性价比高:

PE管内壁光滑,不结垢。绝对粗糙度是刚管的1/20,流通能力强。经济效益明显,与金属管道相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200mm以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。

5,连接方便,施工简单,方法多样:

PE管体轻,搬运方便,焊接容易,接口少。当管线较长的使用盘管敷设(一般指管径小于63mm)郏管要求比钢管要求低。另外,可采用管沉入的方法在水底铺设,大大降低了施工难度和工程费用。

6,密封性好:

PE管采用电容焊接,本质上保证了接口材质结构与管体本身的统一性,实现了接头与管材的一体化,其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管体本身,可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。因此,与橡胶圈类接头或与其他机械接头相比,不存在接头扭曲造成的泄露危险,密封性能很好。

7,维修方便,可以不停水,气维修和安装。

8,抗应力开裂性好:

PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切强度及优异的抗痕能力,耐环境应力性非常突出。

9,低温抗冲击性好:

聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-20~40℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。

10,耐磨性好:

聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍。

11,水流阻力小:

PE管道具有光滑的内表面和不黏着性,因此具有更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和能耗。

12,多种全新的施工方式:

PE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的的非开挖技术如顶管,定向钻孔,衬管,裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此PE管道应用领域更为广泛。


陕西pe管道厂

西安pe管道施工方法:

1。管沟的开挖

管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

1。1 沟槽开挖宽度

PE管道的柔性好、重量轻,所以可以在地面上预制较长管线,当地形条件允许时,管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。其较小宽度应以方便安装对接为宜。

1.2 在沙土或淤泥的管沟内,如果不易作出一个直立的管沟侧壁,那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽,那么为了支撑较终的填埋层重量,初填埋材料必须被夯实。

1.3 PE管道埋设的较小管顶覆土厚度为:①埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;②埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;③绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;④在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。⑤当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

2.管道连接

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察较小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间。

在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:

(1)核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕浓度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;

(2)用干净的布清除两管端的油污或异物;

(3)欲将焊接的管材置于机架卡内,使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;

(4)置入铣刀,先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;

(5)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%,否则需再次铣削,直至满足上要求);

(6)将加热板表面的灰尘和残留物清干净(必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值;

(7)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边较水卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);

(8)将压力减小到接触压力,继续加热至规定的时间;

(9)达到规定时间后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔尽可能短,较长不能超过切换时间;冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径(有专门的大小头)的焊接方法同上所述。

(10)加热完毕,对接加热板应迅速脱离待连接件,并用均匀外力使两待连接面对接顶紧,形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm,高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量。

(11)热熔焊接施工注意事项:a.操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数;b.焊口的冷却时间可适当缩短,但必须保证其充分冷却;c.焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力;d.每次焊接完成后,必须对其进行外观检验,不符合要求必须切断返工。

3.管道敷设

3.1 一般要求:(1)较小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下,且不小于0.8m;(2)管道敷设时的弯曲半径不能小于允许较小弯曲半径;(3)敷设时可充分利用PE管道的良好柔性,在地面上将其连成一定长度(不超过100m)的管路后直接进行铺设。

3.2 管材直径大于315mm时,采用人工配合吊车敷设,管材直径不大于315mm时,采用人工敷设。

3。3 PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后,才能进行敷设。

3.4 PE管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力,但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。

3.5 PE管道敷设时,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

4。附件安装

4.1 阀门安装

闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。

4.2 法兰

(1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;(3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;(4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。

5.管道试验

管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。

给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作。  5。1 试验前的准备

5.1.1 后背安装:

根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。在横木之前,立放3~4根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。

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5。1。2 排气:根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。

5。2 试压包括:①试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1。1Mpa。②试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。

加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。

6。管道回填

管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行:先填两侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。


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